切割效果不理想?快來看看華工激光切割機(jī)
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1. 激光切割的優(yōu)勢(shì)明顯,簡(jiǎn)單快捷易上手:
不銹鋼是生活中常見的金屬材料,加工不銹鋼原料肯定會(huì)用到切割,目前最適合切割不銹鋼的方式就是激光切割了。
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料熔化,同時(shí)借助同向同軸的高速氣體吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)切割工件的目的。激光切割的操作要求更為簡(jiǎn)單,上手更為快捷,加工的兼容性更好,速度方面也有著一定的優(yōu)勢(shì),因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機(jī)將是大眾的需求。
2. 激光切割存在切不透的問題及解決方法:
(1)激光切割存在切不透問題
激光切割是一個(gè)復(fù)雜的過程,在切割過程中經(jīng)常會(huì)遇到切口不光滑或者切不透的情況。
造成樣板切不透的原因有很多,最常見的就是激光的功率下降或者燈管老化使得激光束的能量不夠,造成樣板切不透。切割速度過快,聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差,光路不正,電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因。
當(dāng)然還有許多因素造成樣板切口不光滑或切不透,如材料自身的問題,輔助氣體的氣壓不夠,冷卻系統(tǒng)的水渾濁散熱效果差等。我們要認(rèn)真對(duì)待激光切割切不透的問題,找出解決這些問題的辦法,對(duì)于提高生產(chǎn)效率,保證激光切割的質(zhì)量有重要意義。
對(duì)于造成激光切割過程中切不透的原因我們已經(jīng)做出了分析,接下來我們要針對(duì)這些原因提出相應(yīng)的解決辦法。
(2)激光切割機(jī)切不透解決方法
對(duì)于激光功率下降電流較小的問題,我們要及時(shí)更換激光管,更換更大的穩(wěn)壓器來增大激光電流輸出提高輸出功率。要適當(dāng)降低切割速度,及時(shí)合理的清洗受污染的反射鏡,更換聚焦鏡片。
對(duì)光路不正的問題可以重新調(diào)整光路,調(diào)整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。還要注意在切割銅鋁時(shí)最好提前打磨其表面或涂吸光材料來應(yīng)對(duì)反光率高的問題。
定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的異物,增大輔助氣體的壓力,及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。這些措施能夠有效的解決樣板切不透的問題。
3. 切割質(zhì)量不好問題及解決方法:
(1)激光切割質(zhì)量不好問題
影響切割質(zhì)量的參數(shù)有:切割高度、割嘴型號(hào)、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。
很多人在遇到切割質(zhì)量不佳時(shí)都會(huì)犯難,面對(duì)眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整,以后只需要調(diào)整上述參數(shù)就能輕松解決問題。
(2)激光切割質(zhì)量不好解決方法
建議做好一般性檢查,其主要順序與內(nèi)容有:
1.切割高度(建議實(shí)際切割高0.8-1.2mm之間),如實(shí)際切割高度不準(zhǔn),則需要進(jìn)行標(biāo)定;
2.割嘴檢查割嘴型號(hào)及大小是否用錯(cuò),如果是正確的檢查割嘴是否有損壞,圓度是否正常;
3.光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查,檢查光心時(shí)焦點(diǎn)最好在-1~1之間。這樣打出來的光點(diǎn)小易于觀察;
4.保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈,要求無水無油無渣點(diǎn),有時(shí)會(huì)因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Wo(hù)鏡片結(jié)霧;
5.焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確;
6.修改切割參數(shù)以上五項(xiàng)都檢查且都沒有問題后,再根據(jù)現(xiàn)象針對(duì)性的修改參數(shù)。
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