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技術(shù)賦能再“出圈”!華工科技三維五軸激光切割智能裝備面向熱成形行業(yè)交付破200臺(tái)

發(fā)布時(shí)間:2022-11-01 | 關(guān)注:4239 |

三維五軸激光切割智能裝備

面向熱成形行業(yè)交付破200臺(tái)

10月30日,華工科技智能制造業(yè)務(wù)三維五軸激光切割智能裝備迎來(lái)熱成形行業(yè)交付破200臺(tái)的重要時(shí)刻。“從1到100臺(tái)的突破,我們花費(fèi)了近5年時(shí)間;而從100臺(tái)到200臺(tái),我們不到一年。”華工科技黨委委員、華工激光及智裝事業(yè)群總經(jīng)理鄧家科表示,今年第三代三維五軸激光切割智能裝備,搭配自主研發(fā)的第三代輕量化三維五軸切割頭,產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,真正實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)替代,預(yù)計(jì)今年全年銷(xiāo)量繼續(xù)穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一,同時(shí),在歐美、東南亞地區(qū)成功打開(kāi)市場(chǎng)。

輕車(chē)快跑,車(chē)身黑科技的熱成形技術(shù)

傳統(tǒng)汽車(chē)整車(chē)重量降低10%,燃油效率可提高6%至8%;汽車(chē)整備質(zhì)量(空車(chē)重量)每減少100公斤,百公里油耗可降低0.3至0.6升;純電動(dòng)汽車(chē)整車(chē)重量每降低10kg,續(xù)航里程可增加2.5km。新能源汽車(chē)對(duì)輕量化需求更為迫切。

假設(shè)一臺(tái)汽車(chē)輕量化以后減重了100kg,百公里油耗下降0.5L,95號(hào)汽油的價(jià)格為9元每升,那么,在它行駛里程達(dá)到20萬(wàn)公里時(shí),100kg的輕量化可以為車(chē)主節(jié)省9000元的燃油開(kāi)支。

車(chē)身作為汽車(chē)重要的組成部分,其質(zhì)量占到汽車(chē)總質(zhì)量的30%—40%,因此車(chē)身的輕量化對(duì)整車(chē)的輕量化起著重要作用。熱成形技術(shù)的應(yīng)用能夠減輕車(chē)身質(zhì)量,提高燃油經(jīng)濟(jì)性,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,而高強(qiáng)鋼憑借其高硬度、高韌性、高耐磨性等特點(diǎn),在汽車(chē)熱成形領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。

2017年,華工科技推出中國(guó)首套高強(qiáng)鋼熱成形件專(zhuān)用三維五軸激光切割機(jī)- AUTOBOT(奧博)3015。該設(shè)備解決了高強(qiáng)鋼難沖壓的問(wèn)題,替代了大量的沖孔模和修邊模,可以說(shuō)是“削鐵如泥”;適用于批量連續(xù)作業(yè),可大幅降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期及模具成本;和傳統(tǒng)機(jī)器人三維切割相比,切割精度高、速度快,斷面更平滑。

2018年4月,該設(shè)備發(fā)往汽車(chē)熱成形知名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),正式將“國(guó)產(chǎn)替代”的號(hào)角吹響。同年獲湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

創(chuàng)新迭代升級(jí),國(guó)產(chǎn)設(shè)備C位“出道”

受制于激光切割頭等核心技術(shù)的缺失,過(guò)去大功率三維五軸激光切割裝備市場(chǎng)被國(guó)外設(shè)備制造商長(zhǎng)期占據(jù)。國(guó)外設(shè)備賣(mài)得貴,服務(wù)更貴。外方把關(guān)鍵技術(shù)攥在手中,收著高昂服務(wù)費(fèi),出了問(wèn)題要等到工作日才解決……

不能總被外國(guó)人牽著鼻子走,公司提出核心零部件必須自主研發(fā)。為破解切割頭 “卡脖子”難題,研發(fā)團(tuán)隊(duì)外出學(xué)習(xí),開(kāi)始著手研發(fā)第二代三維五軸。經(jīng)過(guò)近2年的潛心研究,實(shí)現(xiàn)了核心光源與切割頭國(guó)產(chǎn)化,改變了國(guó)外激光品牌對(duì)我國(guó)汽車(chē)熱成形市場(chǎng)的技術(shù)壟斷局面,設(shè)備性能與國(guó)外技術(shù)相比,也毫不遜色。

 

2019年3月,華工科技與中國(guó)熱成形頭部企業(yè)達(dá)成合作,搭載著自主切割頭的第二代AUTOBOT3015開(kāi)始投入使用。

破“卡”前行,打造高技術(shù)門(mén)檻“拳頭”產(chǎn)品

“行業(yè)領(lǐng)先、國(guó)產(chǎn)替代”,華工科技準(zhǔn)備已久。過(guò)去,三維五軸激光切割機(jī)的核心單元技術(shù)——五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期被國(guó)外數(shù)控企業(yè)壟斷,導(dǎo)致出現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)售后服務(wù)難等一系列問(wèn)題。近年來(lái),受?chē)?guó)際貿(mào)易戰(zhàn)和新冠肺炎疫情雙重影響,數(shù)控系統(tǒng)的采購(gòu)交期嚴(yán)重受阻,數(shù)控系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化替代迫在眉睫。2020年初,公司產(chǎn)品線與華中數(shù)控進(jìn)行系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)、評(píng)審等專(zhuān)題會(huì)議,決定開(kāi)啟“換腦工程”,即用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)全面替代進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過(guò)兩年的合作,不斷研發(fā)測(cè)試,10月底批量使用雙方合作研發(fā)的Farley-H系統(tǒng)進(jìn)行訂單匹配和交付。 

今年,第三代三維五軸激光切割智能裝備搭配自主研發(fā)的第三代輕量化三維五軸切割頭,從床身結(jié)構(gòu)、切割頭、人機(jī)界面到外觀等進(jìn)行20余項(xiàng)升級(jí),綜合效率提升15%,國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)90%,市場(chǎng)占有率穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一。在某些機(jī)型上,效率、性能比肩國(guó)際一流品牌,效率上甚至實(shí)現(xiàn)了超越。

銷(xiāo)量領(lǐng)先,交付不斷。前三季度三維五軸激光切割智能裝備發(fā)貨量同比增長(zhǎng)2倍。今年10月,“三維五軸流線化智造”產(chǎn)線已正式投入使用,該產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)首條三維五軸激光切割裝備流線化智造生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)激光裝備標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、批量化生產(chǎn),效率提升200%

從技術(shù)到銷(xiāo)量,三維五軸激光切割智能裝備正以“領(lǐng)跑”之姿擦亮“中國(guó)制造”。

未來(lái),華工科技將繼續(xù)深挖行業(yè)應(yīng)用,面向高端制造業(yè),突破核心器件國(guó)產(chǎn)化行業(yè)瓶頸,圍繞“行業(yè)領(lǐng)先、國(guó)產(chǎn)替代,專(zhuān)精特新”的戰(zhàn)略目標(biāo),推動(dòng)產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新升級(jí),為實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)貢獻(xiàn)力量。

關(guān)于華工激光

華工激光是中國(guó)激光工業(yè)化應(yīng)用的開(kāi)創(chuàng)者、引領(lǐng)者,全球激光加工解決方案權(quán)威提供商。我們?nèi)娌季旨す庵悄苎b備、量測(cè)與自動(dòng)化產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè),為智能制造提供整體解決方案。
我們深刻把握制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì),不斷豐富產(chǎn)品和解決方案,堅(jiān)持探索自動(dòng)化、信息化、智能化與制造業(yè)的融合,為各行業(yè)提供包括全功率系列的激光切割系統(tǒng)、激光焊接系統(tǒng)、激光打標(biāo)系列、激光毛化成套設(shè)備、激光熱處理系統(tǒng)、激光打孔機(jī)、激光器及各類(lèi)配套器件、激光加工專(zhuān)用設(shè)備等離子切割設(shè)備,及自動(dòng)化產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè)整體方案。

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華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司

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