訂單超千萬，華工激光在這一領(lǐng)域打破國外壟斷！
1月22日，在位于鄂州葛店的華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園，占地近4000平方米的焊接產(chǎn)品線上，幾位技術(shù)工人正開足馬力對一款壓力容器激光焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。
“這款設(shè)備預(yù)計(jì)春節(jié)后正式交付，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入最后的設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)。”華工激光工程有限責(zé)任公司智能裝備事業(yè)群焊接產(chǎn)品線總經(jīng)理葉祖福說，2022年剛開年，不僅有待發(fā)的訂單，目前還有近2000萬元的訂單項(xiàng)目在談，“發(fā)展勢頭很好”。
焊接效率更高、質(zhì)量更穩(wěn)擊敗國外廠商拿下超千萬元訂單
華工激光國內(nèi)某客戶的壓力容器焊接裝備安裝現(xiàn)場
壓力容器是裝備制造業(yè)的重要分支，可廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、環(huán)保、新能源、食品等行業(yè)。如果在焊接或鍛制容器的過程中留下微小裂紋或缺陷，就會(huì)導(dǎo)致容器在運(yùn)行中突然破裂，造成經(jīng)濟(jì)損失，如容器內(nèi)為化學(xué)液體、有毒害液體，會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。
“壓力容器是由若干個(gè)不銹鋼等板材焊接而成，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵?！比~祖福說，相較于以前人工焊接或者電阻焊、手工焊接的傳統(tǒng)工藝，激光焊接速度快、質(zhì)量好、無污染，人工需要連續(xù)一天完成的工作量可縮短至2.5小時(shí)，已成為壓力容器行業(yè)“新寵兒”。
去年，歐洲一家大型設(shè)備制造商在廣州的分公司想要采購兩臺(tái)壓力容器激光焊接設(shè)備，經(jīng)過在世界范圍內(nèi)調(diào)研、考察，最終決定在華工激光和歐洲一家知名公司中二選一。
“歐洲這家公司是行業(yè)內(nèi)的前輩，但是從產(chǎn)品質(zhì)量、焊接穩(wěn)定性和性價(jià)比等方面，我們絲毫不遜色?！比~祖福說，歐洲那家大型設(shè)備制造商技術(shù)專家在經(jīng)過多次實(shí)地考察、綜合對比后，最終選購了華工激光的兩臺(tái)壓力容器激光焊接設(shè)備，總額超過1000萬元。正是目前在進(jìn)行緊張收尾驗(yàn)收，預(yù)備年后交付的設(shè)備。
以客戶需求為遵循從零開始研發(fā)填補(bǔ)國內(nèi)空白
2006年前后，華工激光開始涉足壓力容器激光焊接設(shè)備的自主研發(fā)。最初的契機(jī)，來自于客戶的需求。
“當(dāng)時(shí)，國內(nèi)還沒有企業(yè)能夠獨(dú)立生產(chǎn)出壓力容器的激光焊接設(shè)備，幾乎全部依賴進(jìn)口，但是進(jìn)口設(shè)備的價(jià)格昂貴，超過1000萬元?！比~祖福還記得，一家江蘇南通的國企主動(dòng)找上門詢問：“這種設(shè)備，你們能做出來嗎？”
認(rèn)真借鑒國外領(lǐng)先技術(shù)，同時(shí)和華中科技大學(xué)的教授團(tuán)隊(duì)成立聯(lián)合研發(fā)隊(duì)伍，華工激光開始了研發(fā)之路。經(jīng)過不斷改良、測試，最終歷時(shí)一年多，做出了足以媲美進(jìn)口的壓力容器激光焊接設(shè)備。
“2008年，我們首次完成了壓力容器激光焊接設(shè)備的交付，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，也一舉打破了國外企業(yè)的壟斷?！比~祖福說，最近十余年，國內(nèi)有部分企業(yè)在陸續(xù)跟進(jìn)，但是目前從市場占有率來看，華工激光的產(chǎn)品占據(jù)了國內(nèi)90%以上的市場份額。
不斷進(jìn)行技術(shù)迭代更新，滿足更加細(xì)分領(lǐng)域的市場需求，是華工激光在這一領(lǐng)域保持持續(xù)競爭力的關(guān)鍵所在。
葉祖福說，從2008年至今，華工激光推出了平臺(tái)式、拖拽式、板式等多款壓力容器焊接設(shè)備，有效實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的區(qū)分度，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求。
單款產(chǎn)品營收超過1億元瞄準(zhǔn)國內(nèi)外先進(jìn)制造業(yè)市場
“保持持續(xù)的創(chuàng)新能力，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)改良創(chuàng)新，讓我們贏得了市場和口碑。”葉祖福說，在最開始做壓力容器焊接設(shè)備時(shí)，也出現(xiàn)過一些普遍存在的疑難問題。
過去，激光焊接完成后，板材表面部分區(qū)域會(huì)呈現(xiàn)黑色或者藍(lán)色，不僅影響美觀，而且焊縫的穩(wěn)定性也容易出現(xiàn)問題。
“不少廠家會(huì)進(jìn)行酸洗處理，用硫酸等腐蝕性液體進(jìn)行清洗，污染嚴(yán)重，而且操作具有一定的危險(xiǎn)性?！比~祖福介紹，華工激光的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過自主研發(fā)，生產(chǎn)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接保護(hù)氣盤，在自動(dòng)化焊接過程中，使用該設(shè)備可以避免板材表明氧化，可使顏色呈現(xiàn)金屬本色或金黃色，可靠性更高。
目前，一臺(tái)壓力容器焊接設(shè)備的平均生產(chǎn)、組裝周期在四個(gè)月左右。葉祖福介紹，華工激光近三年來已交付近30套壓力容器激光焊接設(shè)備，單款產(chǎn)品營收超過1億元。
“未來的市場前景會(huì)更加廣闊，我們還會(huì)逐步打開國際市場，參與國際競爭?！比~祖福說，近年來，隨著國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐的加快，激光焊接設(shè)備的需求量會(huì)越來越大。同時(shí)，在華工科技國際化路線的支持下，華工激光的產(chǎn)品會(huì)以更加積極的姿態(tài)走出國門。
